隨著工業(yè)自動化產(chǎn)品的普及應用和技術的不斷發(fā)展，許多行業(yè)已經(jīng)通過導入自動化產(chǎn)品及解決方案對工廠設備進行積極管理，從而提升生產(chǎn)加工效率、精度和自動化水平，同時也可減少人力與營運成本。
近期，針對木工行業(yè)，臺達推出了由臺達三軸一體運動控制型交流伺服系統(tǒng)ASDA-M系列、HMI和伺服馬達組成的木工打孔機解決方案，并成功導入國內(nèi)某木工加工廠的封邊打孔一體機，成功幫助客戶實現(xiàn)打孔速度和精度的雙提升，同時降低發(fā)生操作安全事故的危險，獲得客戶滿意。
木工打孔機主要工藝流程為：完成動態(tài)檢測孔位、動態(tài)糾正偏移和追加木板進行打孔等。整個設備的使用是將放置于輸送帶上的木板，先由預先檢孔傳感器偵測所有板子上的孔位，再將此信息傳遞給ASDA-M系列，作為關鍵參數(shù)進行計算；當板子進入打孔區(qū)域后，追板軸會帶動鉆頭運動，而在此過程中，通過精修傳感器的動態(tài)檢測，可將孔位偏移數(shù)據(jù)回傳至ASDA-M系列進行命令修正，以確保*能精準完成打孔動作。
此木工打孔機解決方案，主要由臺達HMI DOP-B系列作為控制操作／設定監(jiān)控界面，由內(nèi)建運動控制器與順序邏輯控制器的三軸一體運動控制型交流伺服系統(tǒng)ASDA-M系列，進行追板軸、打孔軸和主軸等三軸同動的馬達控制，并經(jīng)由RS-232將信息作快速傳遞，大幅提升生產(chǎn)效率。此外，根據(jù)客戶木板打孔的數(shù)量類型，如２孔或２孔以上，都能通過HMI選取各種打孔模式，滿足客戶的不同應用需求。
臺達提供的木工打孔機解決方案，可支持所有木工行業(yè)的打孔方式，不需更換程序，即可實現(xiàn)達±0.15mm的打孔精度、每分鐘能快速精準完成達14公尺的木板打孔加工速度，協(xié)助客戶有效提升整體設備加工效率與質(zhì)量。
關于臺達:
臺達創(chuàng)立于1971年，為電源管理與散熱解決方案的領導廠商，并在多項產(chǎn)品領域居世界級重要地位。面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環(huán)保節(jié)能 愛地球”的經(jīng)營使命，運用電力電子核心技術，整合全球資源與創(chuàng)新研發(fā)，深耕三大業(yè)務范疇，包含“電源及元器件”、“能源管理”與“智能綠生活”。同時，臺達積極發(fā)展品牌，持續(xù)提供高效率且可靠的節(jié)能整體解決方案。臺達運營網(wǎng)點遍布全球，在中國大陸、臺灣地區(qū)、美國、泰國、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及歐洲等地設有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。
近年來，臺達陸續(xù)榮獲多項國際榮耀與肯定。自2011年起，連續(xù)六年入選道瓊斯可持續(xù)發(fā)展指數(shù)之“世界指數(shù)(DJSI World)”；2016年CDP(國際碳信息披露項目)年度評比，臺達從超過2,000家全球上市企業(yè)中，獲得氣候變遷“領導等級”的評級。
關于海科:
成都海科工控設備有限公司作為臺達電子在中國西部地區(qū)規(guī)模突出的合作伙伴，一直致力于將臺達電子先進的自動化產(chǎn)品及解決方案提供給客戶。基于多年來在各個行業(yè)的應用經(jīng)驗，海科工控聯(lián)合上下游合作伙伴共同打造智能制造新生態(tài)，專注于為用戶打造完整的智能制造解決方案，實現(xiàn)多方共贏。
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