摘要：對HIWIN 滾珠絲杠的常見種類進行分類介紹，簡述其特征和主要的應(yīng)用范圍。作為用戶選型的依據(jù)和參考。
一、精密研磨級滾珠絲杠
（1）、特征
高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導(dǎo)程精度壽命可預(yù)測、低起動扭矩及順暢度、靜音短交期優(yōu)于氣液壓致動器的優(yōu)點
（2）、應(yīng)用
A. CNC機械： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機、CNC磨床、CNC線切割機、CNC鉆孔機、專用機…等等
B. 精密工具機： 銑床、磨床、放電加工機、刀具磨床、齒輪加工機、鉆床、刨床
C. 電子機械： 量測儀器、x-y平臺、醫(yī)學(xué)設(shè)備、工廠自動化設(shè)備、PCB鉆孔機、IC封裝機、半導(dǎo)體設(shè)備、工廠自動化設(shè)備…等
D. 輸送機械： Robort Stage、材料搬送設(shè)備、核能反應(yīng)器，高度致動器…等
E. 航太工業(yè)： 飛機襟翼、機場負載設(shè)備
F. 其它： 如天線使用的致動器、閥門開關(guān)裝置…等
二、轉(zhuǎn)造級滾珠絲杠
（1）、特征
高效率及可逆性、互換性高、順暢度高、短交期、價格優(yōu)
（2）、應(yīng)用
一般工具機、一般產(chǎn)業(yè)機械、自動化機械、普通輸送設(shè)備、常見的絕大部分直線位移機構(gòu)。
三、自潤式滾珠絲杠—E2系列
（1）、特征
A. 節(jié)省成本：無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備、換油及廢油處理的成本，且大量節(jié)省油品成本。 大幅延長保養(yǎng)周期：可長時間的維持適量的潤滑油脂供應(yīng)，大幅延長保養(yǎng)維護周期。
B. 簡易的更換或補充：特殊的設(shè)計構(gòu)造，無需任何工具即可將儲油裝置輕易的做拆換、補充的動作，無需拆解、重組絲杠組或機臺結(jié)構(gòu)，節(jié)省換油的成本。
C. 適宜的潤滑位置：E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點位于螺母內(nèi)部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動螺旋槽，達到適宜的潤滑效果。
D. 使用安裝靈活：滾珠絲杠設(shè)置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。 清潔環(huán)保：無油品外漏污染與強制潤滑時油品外濺之虞。適合對清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。
E. 可選用相應(yīng)的潤滑油：可拆換式儲油箱可依據(jù)滾珠絲杠使用的環(huán)境不同裝填適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/p>
F. 特殊環(huán)境使用：如粉塵環(huán)境、惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，自潤式產(chǎn)品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達到良好的潤滑效果
（2）、應(yīng)用
A. 產(chǎn)業(yè)機械： 印刷機械、造紙機械、自動化機械、紡織機械
B. 電子機械： 機械手臂、量測設(shè)備、X-Y平臺、醫(yī)療設(shè)備、工廠自動化設(shè)備
C. 傳動機械： 金屬熱處理設(shè)備、核子反應(yīng)裝置、致動器
D. 航太工業(yè)： 飛機襟翼致動器、座椅致動器、機場裝置設(shè)備
E. 其 它： 無線電天線致動器、門窗控制、醫(yī)療床控制、停車場設(shè)備
三、高速化低噪音滾珠絲杠—Super T系列
（1）、特征
A. 低噪音(與一般品比較下降3~5 dB) 理想化的回流路徑設(shè)計，可吸收鋼珠沖擊所產(chǎn)生的噪音，而降低噪音值。
B. 音質(zhì)佳 C循環(huán)元件不僅可降低聲壓值，且中高頻明顯低于傳統(tǒng)循環(huán)，使其無尖銳刺耳的摩擦音，呈現(xiàn)較佳的音質(zhì)。
C. 低振動與運轉(zhuǎn)平順 切線設(shè)計讓滾珠運行的沖擊力及導(dǎo)引滾珠的阻力大幅降低，使得螺帽本體振動較為平緩、轉(zhuǎn)動較為平順穩(wěn)定。
（2）、應(yīng)用
CNC機械、精密工具機、產(chǎn)業(yè)機械、電子機械、高速化機械
四、重負荷滾珠絲杠
（1）、特征
A. 重負荷： 與一般之標(biāo)準(zhǔn)品比較，其額定負荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負荷與高加減速之特性。 重負荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對此有特別設(shè)計。
B. 精度： 精密等級以JIS C5和JIS C7級為主。
C. 高速耐久性： 加強滾珠循環(huán)部位的強度設(shè)計，可延長在高加減速進給上之使用壽命。
D. 選擇： 可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設(shè)計。
（2）、應(yīng)用
全電式射出成形機；沖壓機；半導(dǎo)體制造裝置；重負荷致動器；產(chǎn)業(yè)機械；鍛壓機械
文章參考資料：HIWIN滾珠絲杠產(chǎn)品手冊。 成都海科技術(shù)部
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